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PC耐力板施工規(guī)范要求你做對(duì)了嗎
發(fā)布者:耐力板廠家-昊塑建材 時(shí)間:2021-9-3 9:17:28
(一)安裝前注意事項(xiàng)
1、清潔金屬框架,絕對(duì)不可有金屬?gòu)澒苡突蛩嵯匆旱?/span>
化學(xué)物質(zhì)殘留于框架上。
2、預(yù)留膨脹空間,膨脹空間大小可由下列公式計(jì)算:
膨脹值=線性膨脹系數(shù)×長(zhǎng)度×最大溫度變化值
線性膨脹系數(shù)為固定值=7×10-5(cm/cm/℃)
實(shí)例:長(zhǎng)度100cm的PC板,安裝在晝夜溫差40℃的環(huán)
境中,則其預(yù)留膨脹空間為:
膨脹值=7×10-5(cm/cm/℃)×100(cm)×40℃=0.28(cm)
故預(yù)留膨脹空間至少要0.28cm。
3、PVC墊圈中的增塑劑(DOP)及某些橡膠墊圈中的化學(xué)物質(zhì)會(huì)遷移到墊圈表面,與PC
板接觸后會(huì)破壞PC板,因此絕對(duì)不可使用。建議使用墊圈的材質(zhì)為EPDM rubber(三元乙丙
橡膠)、Siliconer rubber(硅橡膠)及Neoprene rubber(氯丁橡膠)。如沒(méi)有合適的墊圈,則寧可不用,也不能選用會(huì)破壞PC材質(zhì)的墊圈。
4、需密封安裝,可選用中性的Silicone (硅)系列密封膠以及雙面防水膠帶和橡膠壓條。
5、雙面防水膠帶除用于防水外,也可用于PC板與框架間的襯墊材料。有部分雙面膠帶的膠面對(duì)PC板皆有破壞,故施工中兼選用。
6、裁切時(shí)須用電動(dòng)工具,鋸片最好為碳化鎢材質(zhì),裁切前須將板材固定避免振動(dòng)。
7、PC板極易刮傷,裁切時(shí)切勿將保護(hù)膜撕開(kāi)。裁切前必須標(biāo)線記號(hào),盡可能標(biāo)記在保護(hù)膜上,如必須直接標(biāo)記在板材上,請(qǐng)使用蠟筆,應(yīng)避免使用尖銳工具接觸。
8、新的建筑物在水泥未完全干之前,切勿與PC板直接接觸,否則水泥中的堿性物質(zhì)會(huì)破壞PC板材質(zhì)。
9、PC板如須彎曲使用,其施工半徑需大于允許曲率半徑。
允許曲率半徑的計(jì)算方法如下:
室外用途 允許曲率半徑
?。≧)需超過(guò)板厚的180倍以上
室內(nèi)用途 允許曲率半徑
?。≧)需超過(guò)板厚的150倍以上
實(shí)例:如:3mmPC板用于室外,其曲率半徑應(yīng)為:3mm×180=540mm=54cm 所以設(shè)計(jì)的曲率半徑至少要大于54cm,可參見(jiàn)最小彎曲半徑表。
10、曲率半徑(R)小于板厚的180倍時(shí),彎曲施工須采用熱成型,如真空成型就是熱成型的方式之一,但如果熱成型的溫度高于120℃時(shí),則要先將保護(hù)膜撕去,再進(jìn)行熱成型。
11、允許撓曲角度θ:如右圖所示彎曲的中心角度θ須小于或等于90°,若大于90°則在小于90°的部分須加補(bǔ)強(qiáng)框條。
12、PC板表面灰塵,污物一般先用軟質(zhì)布或海綿沾中性清潔劑擦拭,再用清水徹底沖洗,最后以軟質(zhì)布擦干。
13、如需使用溶劑清潔時(shí),切記大部分的溶劑,
如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等,對(duì)PC板都會(huì)有破壞,絕不能使用.建議使用的溶劑為醇類,如酒精或異丙醇等。
(二)正確安裝方法
1、嵌入安裝法
(1)PC板上保護(hù)膜會(huì)影響與密封件的粘合,故在PC嵌入前應(yīng)先將嵌入部份的保護(hù)膜除去。5-10mm。
(2)PC板嵌入時(shí),需有適當(dāng)?shù)那度肓考芭蛎浛臻g。如嵌入量太少,則PC板可能因風(fēng)壓或其他重壓而脫落;如膨脹空間不夠,PC板也可能因膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致?lián)p壞。
2、螺絲安裝法
(1)螺絲間距,可依板厚,作適當(dāng)?shù)呐渲?,間距太小及太大均不好。如間距太小,有時(shí)會(huì)因太緊而引發(fā)應(yīng)力,造成破壞;如間距太大,又可能使PC板固定不穩(wěn)。為此推薦采用以下間距;
A、板厚3.0mm以下,間距為10~20cm
B、板厚3.0mm以上,間距為20~30cm
C、若以壓條固定時(shí),間距為20~30cm
注:如用自攻螺絲直接固定PC板,則螺絲間距愈大,板材愈不易因應(yīng)力而損壞。
(2)螺絲孔的尺寸須考慮PC板夏冬季節(jié)及晝夜熱脹冷縮的不同。一般而言,螺絲孔徑應(yīng)比螺絲直徑大2~4mm,以預(yù)留膨脹空間。
(3)螺絲孔的位置離PC板的邊緣太近時(shí),非常容易造成破板,一般而言,螺絲孔的位置離PC板邊緣至少為螺絲孔直徑的2.5倍以上。例如直徑4mm的螺絲,則螺絲孔的位置至少離PC板邊緣要有1cm以上。
(4)螺絲切勿鎖的 太緊,否則產(chǎn)生變形,并引發(fā)應(yīng)力。
(5)鎖在PC板上的螺絲最好不要選用自攻螺絲,否則產(chǎn)生應(yīng)力,并且該應(yīng)力隨板材厚度增大而增大。
1、清潔金屬框架,絕對(duì)不可有金屬?gòu)澒苡突蛩嵯匆旱?/span>
化學(xué)物質(zhì)殘留于框架上。
2、預(yù)留膨脹空間,膨脹空間大小可由下列公式計(jì)算:
膨脹值=線性膨脹系數(shù)×長(zhǎng)度×最大溫度變化值
線性膨脹系數(shù)為固定值=7×10-5(cm/cm/℃)
實(shí)例:長(zhǎng)度100cm的PC板,安裝在晝夜溫差40℃的環(huán)
境中,則其預(yù)留膨脹空間為:
膨脹值=7×10-5(cm/cm/℃)×100(cm)×40℃=0.28(cm)
故預(yù)留膨脹空間至少要0.28cm。
3、PVC墊圈中的增塑劑(DOP)及某些橡膠墊圈中的化學(xué)物質(zhì)會(huì)遷移到墊圈表面,與PC
板接觸后會(huì)破壞PC板,因此絕對(duì)不可使用。建議使用墊圈的材質(zhì)為EPDM rubber(三元乙丙
橡膠)、Siliconer rubber(硅橡膠)及Neoprene rubber(氯丁橡膠)。如沒(méi)有合適的墊圈,則寧可不用,也不能選用會(huì)破壞PC材質(zhì)的墊圈。
4、需密封安裝,可選用中性的Silicone (硅)系列密封膠以及雙面防水膠帶和橡膠壓條。
5、雙面防水膠帶除用于防水外,也可用于PC板與框架間的襯墊材料。有部分雙面膠帶的膠面對(duì)PC板皆有破壞,故施工中兼選用。
6、裁切時(shí)須用電動(dòng)工具,鋸片最好為碳化鎢材質(zhì),裁切前須將板材固定避免振動(dòng)。
7、PC板極易刮傷,裁切時(shí)切勿將保護(hù)膜撕開(kāi)。裁切前必須標(biāo)線記號(hào),盡可能標(biāo)記在保護(hù)膜上,如必須直接標(biāo)記在板材上,請(qǐng)使用蠟筆,應(yīng)避免使用尖銳工具接觸。
8、新的建筑物在水泥未完全干之前,切勿與PC板直接接觸,否則水泥中的堿性物質(zhì)會(huì)破壞PC板材質(zhì)。
9、PC板如須彎曲使用,其施工半徑需大于允許曲率半徑。
允許曲率半徑的計(jì)算方法如下:
室外用途 允許曲率半徑
?。≧)需超過(guò)板厚的180倍以上
室內(nèi)用途 允許曲率半徑
?。≧)需超過(guò)板厚的150倍以上
實(shí)例:如:3mmPC板用于室外,其曲率半徑應(yīng)為:3mm×180=540mm=54cm 所以設(shè)計(jì)的曲率半徑至少要大于54cm,可參見(jiàn)最小彎曲半徑表。
10、曲率半徑(R)小于板厚的180倍時(shí),彎曲施工須采用熱成型,如真空成型就是熱成型的方式之一,但如果熱成型的溫度高于120℃時(shí),則要先將保護(hù)膜撕去,再進(jìn)行熱成型。
11、允許撓曲角度θ:如右圖所示彎曲的中心角度θ須小于或等于90°,若大于90°則在小于90°的部分須加補(bǔ)強(qiáng)框條。
12、PC板表面灰塵,污物一般先用軟質(zhì)布或海綿沾中性清潔劑擦拭,再用清水徹底沖洗,最后以軟質(zhì)布擦干。
13、如需使用溶劑清潔時(shí),切記大部分的溶劑,
如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等,對(duì)PC板都會(huì)有破壞,絕不能使用.建議使用的溶劑為醇類,如酒精或異丙醇等。
(二)正確安裝方法
1、嵌入安裝法
(1)PC板上保護(hù)膜會(huì)影響與密封件的粘合,故在PC嵌入前應(yīng)先將嵌入部份的保護(hù)膜除去。5-10mm。
(2)PC板嵌入時(shí),需有適當(dāng)?shù)那度肓考芭蛎浛臻g。如嵌入量太少,則PC板可能因風(fēng)壓或其他重壓而脫落;如膨脹空間不夠,PC板也可能因膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致?lián)p壞。
2、螺絲安裝法
(1)螺絲間距,可依板厚,作適當(dāng)?shù)呐渲?,間距太小及太大均不好。如間距太小,有時(shí)會(huì)因太緊而引發(fā)應(yīng)力,造成破壞;如間距太大,又可能使PC板固定不穩(wěn)。為此推薦采用以下間距;
A、板厚3.0mm以下,間距為10~20cm
B、板厚3.0mm以上,間距為20~30cm
C、若以壓條固定時(shí),間距為20~30cm
注:如用自攻螺絲直接固定PC板,則螺絲間距愈大,板材愈不易因應(yīng)力而損壞。
(2)螺絲孔的尺寸須考慮PC板夏冬季節(jié)及晝夜熱脹冷縮的不同。一般而言,螺絲孔徑應(yīng)比螺絲直徑大2~4mm,以預(yù)留膨脹空間。
(3)螺絲孔的位置離PC板的邊緣太近時(shí),非常容易造成破板,一般而言,螺絲孔的位置離PC板邊緣至少為螺絲孔直徑的2.5倍以上。例如直徑4mm的螺絲,則螺絲孔的位置至少離PC板邊緣要有1cm以上。
(4)螺絲切勿鎖的 太緊,否則產(chǎn)生變形,并引發(fā)應(yīng)力。
(5)鎖在PC板上的螺絲最好不要選用自攻螺絲,否則產(chǎn)生應(yīng)力,并且該應(yīng)力隨板材厚度增大而增大。
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